搪玻璃搅拌器填料密封泄露的原因

　　搪玻璃搅拌器因其搪玻璃性能而具有更高的使用性能，使其应用范围更广，满足不同企业的需求。但是在设备使用过程中，填料的泄漏严重影响设备的使用，需要查找原因解决。
　　一、填料密封
　　1、搪玻璃搅拌器的搅拌轴在填料处磨损或腐蚀或搅拌轴偏心，造成间隙过大。更换或修补搅拌轴，并在机床上加工，保证精细度。调整搅拌轴的中间心或定位装置，保证同心。
　　2、搅拌器密封处的油环位置不当或油路堵塞，不能形成油封。调整油环位置，清洗油路。
　　3、搅拌器压盖没有压紧，填料质量差或使用时间长。压紧填料压盖或更换填料。
　　4、填料箱腐蚀。修补或更换填料箱。

　　二、机械密封
　　1、搪玻璃搅拌器动静环端面变形，碰伤。更换摩擦面或重新研磨。
　　2、端面比压过大，摩擦面产生热变形。调整比压要合适，加强冷却系统，及时带走热量。
　　3、搅拌器选配的机械密封里密封圈材质不对，压紧力不够或V形密封圈装反，使得搪玻璃搅拌器失去密封性。密封圈选材，安装要合理，要有足够的压紧力。
　　4、搅拌器的轴线与静环端面垂直误差过大。停机并重新找正，保证不垂直度小于0.5mm。
　　大家要知道搪玻璃搅拌器设备是经过900℃左右的高温烧制而成的，使耐腐玻璃料密着于金属表面而制成。也是由于其优良的使用性能才可以在各个行业有广泛的使用，深受到不同用户的青睐，对此，如果出现填料泄漏的情况，我们一定要快速查明方法，并针对性的进行解决，从而恢复设备性能。

2023.11.18 ZG