搪玻璃搅拌器在焊接中产生裂纹的原因

　　搪玻璃搅拌器在焊接中产生裂纹的分原因你了解吗？今天我们一起来看一下。
　　1.焊接工艺和标准：采用大电流、快速焊、单层焊、直线运条行进等，容易惹起焊接应力的工艺措施会促使产生热裂纹。故在条件允许时，搪玻璃搅拌器焊接时应尽量采用小电流、多层焊，以减少热裂纹的倾向。
　　2.焊接次序：同样的焊接性能资料和焊接标准，假如搪玻璃搅拌器的焊接次序不同，产生热裂纹倾向也不同。缘由是焊接次序不同产生的焊接应力不同，应采用合理的焊接次序更大限度地减小焊接应力。

　　搪玻璃搅拌器焊接构造刚度较大的工件时，常采用预热的办法。预热一方面能够减少冷却速度，减缓在冷却过程中产生的拉伸应力，另一方面也可改善结晶条件，减少化学和物理上的不平均性，预热温度要依据钢种的化学成分和构造刚度的大小而定，钢种含碳量越高，其他合金元素越多，工作刚度越大，则请求预热温度越高。